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数控等离子龙门式切割机切口质量的几点标准

在多种切割方式中，等离子切割比一般气割具有更广的切割范围和更高的效率。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展，并成为数控切割技术发展的主要方向之一。

随着近年来数控等离子龙门式切割机技术的完善，国内已有不少厂家开始自行研制生产数控等离子龙门式切割机，但就实际应用来说，其质量还是有高有低，具体反应在切割质量上，宁夏龙门式切割机，其切口光洁度、割面平整以及割缝宽度、切割误差等都会有不同。为了方便用户等离子切割设备选型，君科数控就等离子切割切口质量给出几点标准说明。

  我们在衡量切口质量时，也主要以切口宽度、切口垂直度、切口表面粗糙度、切纹深度、切口底部熔瘤及切口热影响区硬度和宽度来评定。等离子弧切口的表面质量介于氧-切割和带锯切割之间，当板厚在100mm以上时，因较低的切割速度下熔化较多的金属，往往形成粗糙的切口。

数控等离子龙门式切割机与数控火焰切割机的切割有什么区别

    必须要指出的是这种收益仅是在使用高质量等离子系统后实现的。现在，市面上有许多价格低、质量差的等离子机型。这些机型的低廉价格确实吸引人，但是设计和工艺粗糙、技术过时，这就很可能由于需要维护和修理造成更多次的停机，较终会产生更多有形和无形的费用。

   虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些，但要意识到更重要的是投资成本和长期效益之间的密切关联。快速的切割速度——工件*任何预热——操作工可以快速完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和**的边缘切割质量，意味着可以减少劳力密集的精加工作业。不像火焰切割使用的是可燃气体进行作业，大多数手持等离子切割系统使用的是压缩气体，大型龙门式切割机，从而节省了气瓶租赁费和运费。数控等离子龙门式切割机哪家好?德州君科数控设备有限公司

    数控火焰切割机的两大切割方式中，等离子切割因具有高速、切割成本低、切割范围广等特点受到众多用户企业的欢迎，**的特性往往使用户和企业会认为在切割精度上等离子切割也会略胜一筹，直条龙门式切割机，而实际情况并非如此，常规的等离子切割和火焰切割在精度上区别并不是很大，而两种切割方式根据其特性，主要适用不同材质材料的切割加工。

　　换句话说，等离子技术的快速切割速度、**的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用。从火焰切割更换为等离子切割后，尽管初期投资成本较高，但是实现了长期效益回报。

数控等离子龙门式切割机常见的几种点火故障和解决方法

 数控等离子龙门式切割机在工作时，会出现各种点火的问题，下面就一些基本的事例给大家介绍一下其原因和解决的方法；

一、点火时没有燃气喷出。

　　在操作'试火'键的同时，可用明火在数控等离子龙门式切割机点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。

　　如没有燃气喷出，可按气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4mm.处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，管板龙门试切割机，再用其将小孔理通即可。

 二、点火时火花塞不打火。

　　点火时，火花塞与点火器体间应有明显的放电火花，可以明显看清，也可以听到有明显火花放电响声。

　　火花塞不打火，首先检查主控板点火指示灯在操作'试火'键时，是否点亮1-2秒，以确认主控板点火控制是否正确。

　　火花塞上是否有集碳也会造成火花塞不打火，需要对其加以清除。

　　其次检查与火花塞连接的高压包，以及它们的相互连线及连接插头。

　　给高压包的输入端以DC3V（两节普通电池）电压，高压包的两输出线（两线相距2-10mm）间应能产生火花放电，否则高压包损坏。